風(fēng)機都需要根據主機負荷而經(jīng)常調節流量。當前,石材加工企業(yè)風(fēng)機的節能調節方法比較陳舊,一般采用節流調節。當采用節流調節時(shí),風(fēng)機的流量主要采用調節閥門(mén)或節流擋板來(lái)進(jìn)行調節,風(fēng)機的節流量大,低負荷時(shí)甚至節流50%以上,由于存在節流損失及偏離區運行,能量浪費非常嚴重。而如果調節風(fēng)機的轉速,既可以取消節流損失,又可以保證風(fēng)機始終運行在區,因此可以大幅度節約電能。
安裝事項
1、離心風(fēng)機整體機組的安裝,應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。
2、現場(chǎng)組裝的離心風(fēng)機,底座上的切削加工面應妥善保護,不應有銹蝕或操作,底座放置在基礎上時(shí),應用成對斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應緊密接合,縱向不水平度不應超過(guò)0.2/1000,用水平儀在主軸上測量,橫向不水平底不應超過(guò)0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
4、軸瓦研刮前應先將轉子軸心線(xiàn)與機殼軸心線(xiàn)校正,同時(shí)調整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機殼后側板軸孔間的間隙,使其符合設備技術(shù)文件的規定。
5、主軸和軸瓦組裝時(shí),應按設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03~0.04毫米的過(guò)盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內徑)。
6、風(fēng)機機殼組裝時(shí),應以轉子軸心線(xiàn)為基準找正機殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設備技術(shù)文件規定的范圍內,同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術(shù)文件無(wú)規定時(shí),一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100,,徑向間隙應均勻分布,其數值應為葉輪外徑的1.5/1000~3/1000(外徑小者取大值)。調整時(shí)力求間隙值小一些,以提高風(fēng)機效率。
7、風(fēng)機找正時(shí),風(fēng)機軸與電動(dòng)機軸的不同軸度:徑向定位移不應超過(guò)0.05毫米,傾斜不應超過(guò)0.2/1000。
8、滾動(dòng)軸承裝配的離心風(fēng)機,兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉子裝好后,以轉動(dòng)靈活為準。
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